Neste artigo, você vai ver os problemas mais comuns e as soluções em sistemas UV para diagnosticar rapidamente a causa raiz, e como a Liter atua no diagnóstico e otimização para recuperar eficiência e segurança microbiológica com ações objetivas.
Isso é importante porque a desinfecção por luz ultravioleta (UV) se consolidou como uma alternativa forte a métodos químicos por não gerar subprodutos e não alterar sabor e odor. Na prática, porém, o desempenho do UV não depende só de ligar o equipamento, mas sim da dose entregue, qualidade da água, hidráulica, manutenção e controle.
Como funcionam as soluções em sistemas UV na desinfecção
Em sistemas UV, a água passa por uma câmara onde a radiação ultravioleta (tipicamente UVC) atinge os microrganismos e os inativa, impedindo sua multiplicação. Para isso acontecer de forma consistente, o sistema precisa entregar uma dose adequada, que depende principalmente de:
– Transmissão UV (UVT) e qualidade óptica da água (turbidez, cor, matéria orgânica, ferro/manganês etc.);
– Potência efetiva da lâmpada (envelhecimento, balastro, estabilidade elétrica);
– Hidráulica (vazão real, tempo de contato, curtos-circuitos hidráulicos, mistura);
– Limpeza da luva de quartzo (fouling e incrustação “roubam” UV).
É aqui que entram as soluções em sistemas UV: identificar qual variável saiu do controle e corrigir com o menor impacto operacional possível. Alguns problemas comuns costumam ser:
1. Queda de eficiência microbiológica sem aparente problema
Sinais típicos:
✔ Resultados microbiológicos instáveis;
✔ Ocorrência de contaminação mesmo com UV ligado;
✔ Alarmes de baixa intensidade UV, quando há sensor, ou ausência de alarmes, mas falha no resultado.
Causas prováveis:
✔ Vazão real maior do que a de projeto: dose insuficiente;
✔ UVT baixo por variação na água: chuva, sazonalidade, mudanças no pré-tratamento;
✔ Envelhecimento da lâmpada: queda de emissão;
✔ Fouling na luva de quartzo: biofilme, ferro, carbonatos.
Soluções em sistemas UV: ações práticas
✔ Medir vazão real e comparar com especificação do reator;
✔ Testar UVT e correlacionar com períodos de falha;
✔ Verificar horímetro e política de troca de lâmpadas;
✔ Inspecionar e limpar luvas (e revisar se há sistema de limpeza adequado);
✔ Ajustar operação: reduzir vazão, instalar redundância/reator maior, ou reforçar pré-tratamento.
2. Lâmpada acende, mas a desinfecção não entrega performance
Sinais típicos:
✔ Equipamento operacional, mas sem melhora microbiológica;
✔ Sensor UV (quando existe) indica valor baixo ou oscilante;
✔ Trocas frequentes de lâmpada sem resolver problema.
Causas prováveis:
✔ Balastro/driver com falha parcial;
✔ Tensão instável, harmônicos, aterramento inadequado;
✔ Lâmpada incorreta (modelo, potência, compatibilidade);
✔ Sensor UV descalibrado ou mal posicionado.
Soluções em sistemas UV: ações práticas
✔ Checar balastro e conexões, validar corrente/tensão;
✔ Instalar proteção elétrica/condicionamento quando necessário;
✔ Confirmar especificação de lâmpada e horas de vida útil;
✔ Calibrar ou substituir sensor UV; revisar lógica de alarmes.
3. Queda de intensidade UV por sujidade na luva de quartzo
Sinais típicos:
✔ Aumento de alarmes de baixa intensidade UV;
✔ Necessidade de limpeza cada vez mais frequente;
✔ Lâmpadas novas com performance baixa rapidamente.
Causas prováveis:
✔ Ferro e manganês oxidando e depositando;
✔ Incrustação carbonática (dureza/alcalinidade);
✔ Biofilme por carga orgânica e nutrientes;
✔ Pré-tratamento insuficiente (filtração, remoção de metais, controle de dureza).
Soluções em sistemas UV: ações práticas
✔ Implementar/otimizar pré-filtração: cartucho/areia, conforme aplicação;
✔ Remoção de ferro/manganês: mídia específica, ajuste de oxidação/filtração;
✔ Controle de dureza: processo adequado ao caso, como troca iônica, antincrustante, etc;
✔ Implantar rotina de limpeza química (CIP) quando aplicável e segura;
✔ Adotar sistema de limpeza automática (mecânica) se a aplicação justificar.
4. Perda de performance por hidráulica inadequada
Sinais típicos:
✔ Falha microbiológica mesmo com boa UVT e lâmpadas ok;
✔ Diferença entre desempenho esperado e real em vazões dentro do limite;
✔ Instalação com trechos retos insuficientes, curvas próximas, turbulência mal gerida.
Causas prováveis:
✔ Reator mal dimensionado para o regime de escoamento;
✔ Instalação hidráulica fora das recomendações (by-pass, recirculação, pulsação de vazão);
✔ Vazão com grandes picos (bombas sem controle, válvulas abrindo/fechando).
Soluções em sistemas UV: ações práticas
✔ Revisar layout: trechos retos, válvulas, pontos de medição;
✔ Estabilizar vazão com controle: VFD, válvula de controle, tanque pulmão;
✔ Redimensionar reator conforme perfil real de operação.
5. Problemas operacionais: alarmes, intertravamentos e “falsas falhas”
Sinais típicos:
✔ Alarme recorrente sem correlação com qualidade da água;
✔ Intertravamento que derruba operação sem necessidade;
✔ Operador desabilita alarme para manter a linha rodando.
Causas prováveis:
✔ Lógica de controle mal definida (setpoints incoerentes);
✔ Sensor sujo/descalibrado;
✔ Falta de procedimento padrão e treinamento;
Soluções em sistemas UV: ações práticas
✔ Revisar setpoints e lógica: alarmes úteis e acionáveis;
✔ Plano de calibração e manutenção preventiva;
✔ Treinamento operacional: o que fazer em cada alarme – fluxo de decisão.
Como a Liter pode ajudar com soluções em sistemas UV?
A Liter atua com foco em soluções em sistemas UV para garantir que a desinfecção entregue o resultado esperado com consistência:
– Diagnóstico de performance (dose, vazão, UVT e condição do reator).
– Otimização do pré-tratamento para reduzir fouling e aumentar UVT.
– Revisão de instalação, instrumentação e controles.
– Especificação e fornecimento de sistemas UV (baixa e média pressão) adequados à aplicação.
– Recomendações de rotina de manutenção e padronização operacional.
A desinfecção por UV é uma tecnologia madura e extremamente eficiente, desde que a operação entregue dose e mantenha as condições ideais (qualidade da água, limpeza e estabilidade). Com diagnóstico estruturado e correções práticas, é possível recuperar performance, reduzir paradas e aumentar a segurança microbiológica.
Quer ajuda para diagnosticar e otimizar? Fale com a Liter e transforme o seu UV em um sistema previsível, estável e confiável!
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