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Problemas causados por fouling em tubos de quartzo de sistemas UV

Um dos maiores desafios operacionais enfrentados em sistemas ultravioletas é o fouling em tubos de quartzo, um fenômeno que reduz a eficiência do processo de desinfecção e gera custos adicionais de manutenção. É bom contextualizar a importância desse processo para o tratamento de água e efluentes, uma vez que os reatores ultravioletas (UV) têm conquistado espaço devido à sua alta eficácia na desinfecção contra uma ampla variedade de microrganismos, como bactérias, vírus, protozoários, algas e patógenos resistentes ao cloro, como Cryptosporidium, Giardia, Legionella e C. parvum. O que é o fouling em tubos de quartzo? O fouling é o acúmulo de materiais sobre a superfície externa dos tubos de quartzo, formando uma barreira que reduz a passagem da radiação ultravioleta. Isso compromete a irradiância da lâmpada e, consequentemente, a eficiência da desinfecção. Esse acúmulo pode ocorrer por diferentes mecanismos, de forma isolada ou combinada: 1. Fouling inorgânico Incrustações de carbonatos de cálcio e magnésio, sílica, ferro e manganês. 2. Fouling orgânico Deposição de matéria orgânica natural ou subprodutos de desinfecção. 3. Biofouling Crescimento de biofilmes microbiológicos em ambientes ricos em nutrientes. 4. Fouling particulado Acúmulo de sólidos suspensos em sistemas com pré-filtração deficiente. Veja alguns exemplos visuais de fouling em

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Reaproveitamento de água em torres de resfriamento

O reaproveitamento de água tem se tornado uma prática essencial para empresas que buscam sustentabilidade e eficiência operacional. Em sistemas de torres de resfriamento, onde há grande consumo de água, a osmose reversa (OR) se destaca como uma tecnologia estratégica para reduzir custos e otimizar recursos hídricos. Ao aplicar a OR para o reaproveitamento de água em torres de resfriamento, é possível alcançar benefícios diretos como: 1. Redução da necessidade de água fresca Menos captação de recursos naturais e menores despesas com abastecimento. 2. Controle rigoroso dos sólidos dissolvidos e contaminantes Isto prolonga a vida útil das torres e evita problemas de incrustação e corrosão. 3. Melhoria na eficiência das torres de resfriamento Com água de maior qualidade, o desempenho térmico é otimizado, reduzindo custos de manutenção. Membranas de alto desempenho para condições severas O sucesso do reaproveitamento de água depende do uso de membranas adequadas. Algumas opções avançadas e disponíveis na Liter são: – MaxRO: projetada para oferecer alta rejeição de sais e eficiência em sistemas robustos; – LG BW 400 R G2: ideal para garantir excelente desempenho em diferentes qualidades de água; – LG BW 400 AFR G2: com maior resistência a incrustações e incrustantes, prolongando o tempo

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Importância das torres de resfriamento para indústria

As torres de resfriamento para indústria são equipamentos fundamentais em processos que demandam a remoção de calor. Elas permitem que sistemas industriais mantenham seu desempenho dentro dos parâmetros de segurança e eficiência, evitando falhas operacionais e otimizando o consumo de energia. As torres de resfriamento para indústria funcionam como sistemas de dissipação térmica, cujo princípio está baseado no resfriamento evaporativo. São aplicadas em setores como siderurgia, petroquímica, geração de energia, alimentos e bebidas, entre outros. Sua função principal é reduzir a temperatura da água de processo para que possa ser reutilizada, promovendo economia e sustentabilidade. Processo de resfriamento evaporativo O funcionamento das torres de resfriamento para indústria se dá em quatro etapas principais: 1. Entrada de água quente A água aquecida pelos processos industriais é direcionada para a torre. 2. Distribuição sobre a torre A água é aspergida ou distribuída por bicos, formando uma fina película. 3. Contato da água com o ar Ocorre a troca térmica. Parte da água evapora, retirando calor do restante. 4. Fluxo de ar Pode ser natural ou forçado por ventiladores, potencializando o processo de resfriamento. Esse mecanismo assegura que a água retorne a uma temperatura adequada para reutilização, reduzindo custos com captação de novos

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A importância da radiação ultravioleta no reúso de água

Desde a indústria até a irrigação urbana, a reutilização segura da água depende de processos eficazes de desinfecção, e, nesse contexto, a radiação ultravioleta (UV) tem se destacado como uma das tecnologias mais eficientes e sustentáveis. Isso porque, com a crescente escassez de recursos hídricos e a pressão por práticas sustentáveis, o reúso de água tem se consolidado como uma solução estratégica em diversos setores. Como funciona a radiação ultravioleta na desinfecção da água? A radiação ultravioleta, especialmente na faixa UV-C (200–280 nm), atua inativando microrganismos ao danificar seu DNA, impedindo que se reproduzam. O comprimento de onda mais eficaz para esse processo é 254 nm, emitido por lâmpadas de mercúrio de baixa pressão, amplamente utilizadas nos sistemas UV comerciais. Essa ação torna a radiação UV uma barreira final altamente eficaz contra patógenos remanescentes após tratamentos físico-químicos e biológicos, contribuindo para a segurança sanitária da água de reúso. Mesmo após etapas convencionais de tratamento, ainda é comum a presença de coliformes termorresistentes na água. A radiação ultravioleta é capaz de reduzir significativamente essa carga microbiológica, permitindo que a água tratada atenda aos padrões exigidos por normas como a Resolução CONAMA nº 357/2005. Tabela: limites de coliformes termorresistentes por tipo de

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Guia para escolha de sistemas UV

A aplicação de sistemas UV (ultravioleta) tem se consolidado como uma das tecnologias mais eficientes e sustentáveis para desinfecção de água. Amplamente utilizados em sistemas potáveis, industriais e até para reúso, esses sistemas garantem a inativação microbiológica sem adição de produtos químicos. No entanto, a escolha correta do sistema UV requer atenção a diversos parâmetros técnicos. Neste guia, apresentamos um passo a passo para ajudar você a selecionar o sistema UV mais adequado às necessidades do seu processo. Etapa 1: determine a vazão de operação A vazão da água que passará pelo reator é um dos fatores mais determinantes. Ela afeta diretamente o tempo de exposição da água à radiação UV e, portanto, a eficácia da desinfecção. Quanto maior a vazão, maior deve ser a irradiância e potência do sistema. Já em sistemas de baixa vazão, o tempo de residência da água é maior, permitindo uma dosagem mais concentrada de UV. Etapa 2: avalie a qualidade da água A eficácia dos sistemas UV depende da qualidade da água de alimentação. Parâmetros como turbidez, cor, sílica coloidal e sólidos dissolvidos interferem diretamente na transmissão da luz UV. Sempre realize uma análise completa da água antes da escolha do reator. Pré-tratamentos adequados

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Análise de água e monitoramento para sistemas de luz ultravioleta

A desinfecção por luz ultravioleta é um dos métodos mais eficazes para a inativação microbiológica de uma ampla gama de patógenos presentes na água. No entanto, para garantir a eficiência máxima do processo e a durabilidade dos equipamentos, é fundamental realizar uma análise de água criteriosa e manter um programa de monitoramento constante dos sistemas de luz ultravioleta. Por que a qualidade da água é tão importante para a luz ultravioleta? A eficiência dos sistemas de luz ultravioleta depende diretamente das características da água de alimentação. Quando os parâmetros da água estão fora dos padrões recomendados, há risco de comprometer a passagem da luz e, consequentemente, a eficácia da desinfecção. Veja na tabela abaixo os principais parâmetros recomendados para água de entrada em sistemas de desinfecção por luz ultravioleta: Transmitância UVT254: o parâmetro mais crítico Entre todos os parâmetros, a transmitância UVT254 da água é o mais relevante para o desempenho do sistema de luz ultravioleta. Esse índice mede a capacidade da água de permitir a passagem da radiação UV. Quando a transmitância está baixa, menos luz chega ao alvo, comprometendo a inativação microbiológica. Além disso, valores de turbidez superiores a 1 NTU e cor aparente acima de 15 mg

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Qualidade da água é decisiva para a performance das membranas de osmose reversa

A eficiência da osmose reversa (OR) está diretamente ligada a um ponto crítico: a qualidade da água de entrada. Quando essa qualidade é negligenciada, os impactos são imediatos, desde incrustações e crescimento biológico até falhas estruturais nas membranas. Por que a qualidade da água é tão importante? Embora o sistema de osmose reversa tenha alta capacidade de retenção de contaminantes, ele não foi projetado para atuar sozinho contra uma água bruta sem tratamento prévio. A osmose reversa é a etapa de polimento do processo, e não uma solução para corrigir falhas de pré-tratamento. Se os parâmetros da água de alimentação estiverem fora dos limites recomendados, os problemas surgem rapidamente: obstruções, redução do fluxo de permeado, aumento da pressão diferencial, baixa rejeição de sais e redução drástica da vida útil das membranas. Um dos principais indicadores da qualidade da água é o SDI (índice de densidade de sujeira), em que valores acima de 3 indicam alto risco de colmatação. Diversos contaminantes afetam diretamente a operação das membranas, incluindo: – Cloro livre, que pode oxidar membranas de poliamida; – Ferro e manganês, que se precipitam formando depósitos insolúveis; – Cálcio e magnésio, responsáveis por incrustações calcárias; – Sílica coloidal, difícil de remover

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Controle de pH e problemas com carbonato de cálcio na osmose reversa

O controle de pH surge como uma estratégia central na prevenção do problema de formação de incrustações, principalmente pelo carbonato de cálcio (CaCO₃), um dos principais responsáveis por perdas de desempenho e redução da vida útil das membranas de osmose reversa. A eficiência desses sistemas depende diretamente da qualidade da água de alimentação e do controle rigoroso de variáveis operacionais. Como o carbonato de cálcio prejudica as membranas de osmose reversa O carbonato de cálcio é um sal pouco solúvel que precipita quando a concentração de íons cálcio (Ca²⁺) e carbonato (CO₃²⁻) ultrapassa o limite de solubilidade. Esse depósito sólido, chamado de scaling, gera diversos efeitos indesejados, como o aumento da pressão diferencial, a redução da vazão de permeado, a elevação do consumo de energia e a diminuição da vida útil das membranas. Um dos principais fatores que favorecem a formação de carbonato de cálcio é justamente o pH da água. Quanto maior o pH, maior a tendência de precipitação. O controle de pH atua diretamente sobre as formas químicas do carbono inorgânico presentes na água. Variações no pH alteram o equilíbrio entre dióxido de carbono, ácido carbônico, bicarbonato e carbonato, modificando o risco de precipitação de CaCO₃: – pH

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Como conservar membranas de osmose reversa na entressafra de usinas de açúcar e etanol

Saber como conservar membranas de forma adequada durante o período de entressafra das usinas de açúcar e etanol é essencial para evitar danos estruturais, incrustações e proliferação microbiológica que podem comprometer a eficiência do sistema quando ele voltar à operação, uma vez que os sistemas de osmose reversa ficam inativos por semanas ou até meses. Mesmo em paradas breves, as membranas devem ser protegidas contra o ressecamento e o acúmulo de contaminantes. Veja o procedimento recomendado nesses casos: – Realize uma lavagem com permeado ou água de alimentação filtrada assim que o sistema for desligado, mantendo a válvula de concentrado aberta; – Interrompa a dosagem de produtos químicos antes da lavagem; – Mantenha as membranas sempre submersas na água de lavagem, sem exposição ao ar; – Lave o sistema a cada 24 horas. Se houver risco de bioincrustação, aumente a frequência ou use água permeada; – Na ausência de água para lavagem diária, adote o procedimento de conservação de longo prazo. Como conservar membranas em paradas longas Nas paradas superiores a 7 dias, como ocorre durante a entressafra, é necessário um processo mais completo de conservação: 1. Realize uma limpeza química adequada Antes de conservar, as membranas devem ser limpas

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Contaminantes e pré-tratamentos para osmose reversa: o que você precisa saber

Pré-tratamentos para osmose reversa (OR) são essenciais para proteger o sistema e evitar falhas operacionais, perdas de desempenho e custos com manutenções frequentes, uma vez que tais sistemas são amplamente utilizados para obtenção de água de alta pureza, fazendo com que a eficiência e a durabilidade das membranas dependam diretamente da qualidade da água de alimentação. Quais os principais contaminantes da água de alimentação? Antes de definir as etapas ideais de pré-tratamento, é importante conhecer os contaminantes que podem comprometer o desempenho das membranas: – Sólidos suspensos e coloidais: argilas, óxidos metálicos (como ferro e manganês), matéria orgânica particulada e sílica coloidal provocam o entupimento da membrana e aumentam a pressão diferencial no sistema. – Compostos orgânicos: como ácidos húmicos, graxas, surfactantes e óleos aderem à membrana, dificultando a passagem da água e estimulando o crescimento de microrganismos. – Microrganismos: bactérias, fungos e algas podem formar biofilmes sobre as membranas, comprometendo o fluxo e exigindo limpezas químicas recorrentes (biofouling). – Compostos inorgânicos: sais como cálcio, magnésio, bário e ferro podem precipitar na forma de incrustações (scaling), reduzindo a eficiência e a vida útil do sistema. – Cloro e agentes oxidantes: oxidam a estrutura das membranas de poliamida, provocando danos irreversíveis

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